پشتیبانی سوخت
حساسیت طیفی
در صنایع پتروشیمی، ایمنی از مهم‌ترین اولویت‌های مدیران، مهندسان بهره‌بردار و متخصصان ابزاردقیق به شمار می‌رود. سیستم مدیریت مشعل (BMS) به منظور تضمین عملکرد ایمن بویلر در مراحل راه‌اندازی، خاموش‌سازی و همچنین در شرایط تغییر بار (کاهش یا افزایش ظرفیت) طراحی و نصب می‌شود. این سیستم از اجزای اصلی نظیر شعله‌بین مشعل اصلی، شعله‌بین مشعل جرقه‌زن، کنترل‌گر منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC)، محرک‌های والوهای سوخت و بخار، و دمپرهای هوا تشکیل شده است.
از مهم‌ترین علل بروز انفجار در کوره‌ها، ایجاد جرقه در شرایطی است که مخلوط قابل انفجار سوخت و هوا در فضای داخلی کوره یا داکت‌های عبور گازهای خروجی تجمع یافته باشد. وقوع انفجار می‌تواند ناشی از عملکرد ناصحیح پرسنل بهره‌برداری، طراحی نامناسب تجهیزات یا سیستم مدیریت مشعل، و یا اختلال در کارکرد آن‌ها باشد. همچنین، نقص یا عملکرد نادرست هر یک از اجزای سیستم مدیریت مشعل از جمله شعله‌بین‌ها، کنترل‌گر منطقی و محرک‌های والوها و دمپرها می‌تواند شرایطی بسیار خطرناک ایجاد کند.
در سیستم مدیریت مشعل، شعله‌بین به‌عنوان یکی از اجزای اصلی و کلیدی، نقش بسیار مهمی در حفاظت از کوره و پیشگیری از وقوع انفجار ایفا می‌کند. وظایف اصلی سیستم شعله‌بین به شرح زیر است:
صنایع پتروشیمی به‌دلیل استفاده از مشعل‌های گازسوز و بویلرهای بزرگ، بیشترین نیاز را به سیستم‌های پایش شعله دارند. در این صنایع، یک شعله‌بین کارآمد می‌تواند:
آشکارسازشعله بسته به نیاز صنایع مختلف، در مدل‌های متفاوتی طراحی و ساخته می‌شوند. در صنایع پتروشیمی، استفاده از شعله‌بین‌های مقاوم در برابر دمای بالا، فشار زیاد و محیط‌های خورنده ضروری است. انواع اصلی شعله‌بین‌ها عبارتند از:
این سنسور برای تشخیص شعله در سوخت گاز مناسب بوده و امکان تفکیک و شناسایی دقیق‌تر سایر شعله‌ها و گرمای دیواره کوره را فراهم می‌آورد.
این مدل برای تشخیص سوخت‌هایی همچون مازوت، گازوئیل، زغال‌سنگ و چوب مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این مدل برای تشخیص سوخت‌هایی نظیر گاز، مازوت، گازوئیل، زغال‌سنگ و چوب به کار می‌رود و امکان استفاده در حالت سوخت‌های ترکیبی و نیز تعویض سوخت در شرایط مختلف را فراهم می‌سازد.
در مواردی که مسیر دید آشکارساز شعله تا شعله درون کوره، مستقیم و در یک راستا نباشد یا
در مواردی که دمای محل نصب آشکارساز شعله بیش از 85+ درجه سانتی‌گراد باشد، از فیبر اپتیکی فلکسیبل جهت انتقال نور شعله به دستگاه آشکارساز شعله استفاده می‌شود.
نمونه نصب شده آشکارساز شعله نورپرتو در پتروشیمی
در صنایع پتروشیمی، انتخاب یک شعله‌بین مطمئن و کارآمد تأثیر مستقیمی بر ایمنی و بهره‌وری فرایندهای صنعتی دارد. شرکت نور پرتو آزمای بینا، با بیش از یک دهه تجربه در طراحی و تولید آشکارسازهای شعله پیشرفته، توانسته است به یکی از تأمین‌کنندگان اصلی این تجهیزات در ایران تبدیل شود.
✔ استفاده از سنسورهای پیشرفته فرابنفش (UV) و مادون قرمز (IR) برای تشخیص دقیق شعله
✔ پردازش پیشرفته فرکانس سوسوزدن شعله برای تمایز شعله واقعی از نورهای دیگر
✔ طراحی صنعتی مقاوم در برابر دمای بالا (تا +85 درجه سانتی‌گراد) و فشار زیاد
✔ دارای استاندارد IP66 برای مقاومت در برابر گردوغبار و رطوبت
✔ مدل‌های ویژه ضد انفجار (ATEX) برای استفاده در محیط‌های پرخطر پتروشیمی
✔ پشتیبانی از پروتکل‌های ارتباطی مدرن مانند RS485 و Modbus RTU
✔ قابلیت اتصال به سیستم‌های DCS و PLC جهت مدیریت هوشمند فرایندها
✔ خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر برای ارسال اطلاعات دقیق به سیستم کنترل
✔ سیستم خود نظارتی برای پایش مداوم عملکرد و افزایش طول عمر دستگاه
✔ کاهش خرابی‌های ناگهانی و جلوگیری از توقف تولید در واحدهای پتروشیمی
شعله بین نورپرتو جایگزین فایوزپیلارد
انتخاب شعله‌بین مناسب برای واحدهای پتروشیمی نیاز به بررسی دقیق نوع فرایند احتراقی، نوع سوخت، شرایط محیطی و نیازهای کنترلی دارد. کارشناسان نور پرتو آزمای بینا آماده‌اند تا با ارائه مشاوره فنی رایگان، بهترین مدل فلیم دتکتور را متناسب با نیاز شما پیشنهاد دهند.
اطلاعات تماس
تهران، خیابان آزادی، خیابان شهید اکبری، خیابان شهید قاسمی ، جهاد دانشگاهی صنعتی شریف، پلاک ۷۱
شرکت نورپرتو به لطف بهره گیری از متخصصین مجرب و با سابقه در رشته های فوتونیک، برق و مکانیک و به پشتوانه دانش و تجربه بیش از سه دهه طراحی، ساخت و مدیریت سیستم‌های پیشرفته الکترواپتیکی، موفق به طراحی و تولید انبوه دستگاه آشکارساز شعله و تجهیز چندین واحد صنعتی از جمله نیروگاه برق حرارتی شهید رجایی، شرکت پتروشیمی خراسان، شرکت پتروشیمی مبین عسلویه، نیروگاه برق حرارتی سهند بناب و شرکت مهندسی و ساخت توربین مپنا- توگا گردیده است.
لینک ها
